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钢结构设计中，应力幅准则和应力比准则的异同及其各自特点?

长期以来钢结构的疲劳设计一直按应力比准则来进行的.对于一定的荷载循环次数，构件的疲劳强度σmax和以应力比R为代表的应力循环特征密切相关.对σmax引进安全系数，即可得到设计用的疲劳应力容许值〔σmax〕=f(R)

把应力限制在〔σmax〕以内，这就是应力比准则。

自从焊接结构用于承受疲劳荷载以来，工程界从实践中逐渐认识到和这类结构疲劳强度密切相关的不是应力比R，而是应力幅Δσ.应力幅准则的计算公式是Δσ≤〔Δσ〕〔Δσ〕是容许应力幅，它随构造细节而不同，也随***前循环次数变化.焊接结构疲劳计算宜以应力幅为准则，原因在于结构内部的残余应力.非焊接构件.对于R gt;=0的应力循环，应力幅准则完全适用，因为有残余应力和无残余应力的构件疲劳强度相差不大.对于Rlt;0的应力循环，钢结构设计厂房收费，采用应力幅准则则偏于安全较多。

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钢结构设计中的热轧和冷轧有什么区别？

热扎是钢在1000度以上用轧辊压出， 通常板小到2MM厚，钢的高速加工时的变形热也抵不到钢的面积增大的散热， 即难保温度1000度以上来加工，只得牺牲热轧这一***便宜的加工法， 在常温下轧钢， 即把热轧材再冷轧， 以满足市场对更薄厚度的要求。当然冷轧又带来新的好处， 如加工硬化，使钢材强度提高，单层厂房钢结构设计， 但不宜焊， 至少焊处加工硬化被消除， 高强度也无了， 回到其热轧材的强度了，冷弯型钢可用热扎材，厂房钢结构设计， 如钢管，也可用冷扎材，冷扎材还是热轧材，2MM厚是一个判据， 热轧材***薄2MM厚，冷扎材***厚3MM。

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钢结构设计中的钢材层层状撕裂是什么？

钢板的层状撕裂一般在板厚方向有较大拉应力时发生.在焊接节点中，焊缝冷却时，会产生收缩变形。如果很薄或没有对变形的约束，钢板会发生变形从而释放了应力。但如果钢板很厚或有加劲肋，建筑厂房钢结构设计收费标准，相邻板件的约束，钢板受到约束不能自由变形，会在垂直于板面方向上产生很大的应力。在约束很强的区域，由于焊缝收缩引起的局部应力可能数倍于材料的屈服极限，致使钢板产生层状撕裂。

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